GJB 3315-1998 小扭振频率温度系数恒弹性合金规范
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2024-7-13 |
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中华人民共和国国家军用标准,FL 9500 GJB 3315-98,小扭振频率温度系数,恒弹性合金规范,Specification for constant elastic alloy for,low temperature coefficient of torsional frequency,1998 — 07 — 27 发布 1999-01-01 实施,中国人民解放军总装备部批准,中华人民共和国国家军用标准,小扭振频率温度系数,恒弹性合金规范,Specification for constant elastic alloy for,low temperature coefficient of torsional frequency,GJB 3315-98,1范圉,1.1主题内容,本规范规定了小扭振频率温度系数恒弹性合金3J62的要求、质量保证规定和交货准备,等,L2适用范围,本规范适用于小扭振频率温度系数恒弹性合金3J62的冷拉棒材、冷拉磨光棒材和冷拉丝,材(以下简称合金材),2引用文件,GB 222-84,GB228-87,GB 238-84,GB 2976 - 88,GB 6397-86,GR/T 2105-91,GB/T 15006-94,YB/T 5242-93,钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差,金属拉伸试验方法,金属线材反复弯曲试验方法,金属线材缠绕试验方法,金属拉伸试验试样,金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法(动力学法),弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定,精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定,有关元素的化学分析方法引用标准见附录A(补充件),3要求,3.1 冶炼方法,合金一般应采用真空感应炉冶炼,也可采用供需双方同意的能满足本规范要求的其它冶,炼方法冶炼,3.2 化学成分,合金牌号和化学成分应符合表1的规定,总装备部1998 - 07-27发布1999-01-01 实施,1,GJB 3315-98,表1,合金,牌号,化 学 成 分, %,C Si Mn P S,Cr Ni,不 大 于,3J62 0.05 0.30 0.50 0.020 0.020 4.30-5.10 42.9-43.6 <0.50,合金,牌号,化 学 成 分, %,Cu Co Al Ti Nb V Fe,3J62 <0.30 1.50-2.00 0.50-0.80 2.80-3.10 <0.50 <0.50 余,3.3 交货状态,合金材以冷拉、冷拉磨光状态交货,3.4 物理性能和力学性能,3.4.1 制作频率元件的合金材,试样按表2中推荐热处理(时效)制度处理后,在扭振动状态,下的物理性能应符合表2的规定,表2,合金,牌号,时效制度频率温度系数,厮*10工匕-1,机械品质,因数,Qt,波速值,Vt,m/ s,波速差值,△ Vt,m/s,时效,温度,r,保温,时间,h,A 组,(-20-70C),B 组,(-60-80V),3J62 570,-650,2—4 — 2.0~ + 2.0 -5.0—1-5.0 >12 000 2 800,-3 000,<15,1,注;波速差值系二支试样波速值之差,3.4.2制作频率元件的合金材,试样按表2中推荐热处理(时效)制度处理后,弯振或纵振状,态下的物理性能应符合表3的规定,表3,合金,频率温度系数,机械品质,因数,c,纵振波传播速度,m/s,牌号,A 组B 组波速值波速差值,(-20- 70,0 (-60-80X3) V △ V,3J62 一 3.0—3. 0 -5.0~ +5.0 >10 000 4 750 <25,.5 000,3.4.3制作弹性元件的合金材,试样按表2中推荐热处理(时效)制度处理后,在扭振动状态,2,GJB 3315-98,下的切变模量及其温度系数应符合表4的规定,表4,合金,牌号,切变模量,G,GPa,切变模量温度系数% 匕-1,A 组,(-40-8010,B 组,(-60-80X:),3J62 >66 — 5.0~ +5.0 -10.0- + 10.0,3.4.4制作弹性元件的合金材,试样按表2中推荐热处理(时效)制度处理后,弯振或纵振状,态下的杨氏模量及其温度系数应符合表5的规定,表5,合金,杨氏模量杨氏模量温度系数旦,IO-6,匕一】,稗号,E A 组B 组,GPa (-40-80D (-60-80V),3J62 >181 - 5.0—h 5.0 -10.0- + 10.0,3.4.5制作弹性元件的合金材,试样按表2中推荐热处理(时效)制度处理后,室温下的拉伸,性能应符合表6的规定,3.4.6订货合同中应注明合金用途、性能组别。未注明组别时,供方可按任一组性能供货,表6,合 金,牌 号,抗拉强度,O b,MPa,断后伸长率,S,%,3J62 >1 470,3.5 工艺性能,3.5.1 弯曲,制作弹性元件的直径为的冷拉丝材应进行弯曲试验。弯曲半径等于丝材,直径,弯曲90,后不应出现裂纹和断裂,3.5.2 缠绕,制作弹性元件的直径不大于L 00mm的冷拉丝材应进行缠绕试验。缠绕芯棒的直径不大,于丝材直径的三倍,缠绕圈数不少于8圈,缠绕后丝材不应发生断裂,3.6 尺寸、外形,3.6.1 尺寸,3.6.1.1 冷拉棒材、冷拉磨光棒材的直径及其允许偏差应符合表7的规定,3,GJB 3315-98,表7 mm,直 径,允 许偏 差,冷拉棒材冷拉磨光棒材,3.00-5.00 ±0.04 0,-0.02,>5.00-7.00 ±0.05 0,-0.03,>7,00-10.0 ±0.07 0……
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